Каталог
Преимущества:
Для производителей: сокращение времени и стоимости запуска; упрощение спецификации архитектуры системы обработки;
Для производителей станков: сокращение времени и стоимости системной инженерии для интеграции нескольких станков с ЧПУ и роботов с контроллером ячейки;
Интегрированная сеть безопасности обеспечивает простую диагностику и координирует станки, роботы и ячейки для общих улучшений, включая требования безопасности для механической обработки, обработки материалов и защиты;
Легко идентифицировать и управлять изменениями сигнатур безопасности в ячейке обработки с агрегацией сигнатур безопасности;
Улучшение качества, количества и удобства использования разведывательной информации; производственная и машинная информация легко переносится на ИТ-системы предприятия, что позволяет лучше принимать решения и сокращать расходы;
Мониторинг, резервное копирование и восстановление, чтобы сократить время простоя с надежно контролируемой важной информацией с помощью FactoryTalk Security, легко доступной в FactoryTalk AssetCentre.
Решения Rockwell Automation и FANUC:
Интегрированное или автономное решение
Масштабируемая архитектура контроллера ячейки обработки, состоящая из нескольких роботов FANUC, ЧПУ и устройств Rockwell Automation/Allen Bradley
Настройки для соединения с роботами FANUC и ЧПУ включены в программное обеспечение Rockwell Automation Studio 5000 для быстрой настройки системы управления и связи
FactoryTalk AssetCentre от Rockwell Automation предоставляет возможности мониторинга с выявленными изменениями в программах ЧПУ;
Для подключения контроллера ячейки к ЧПУ, роботам и другим устройствам необходима только сеть EtherNet/IP
Агрессивная глобальная экономия топлива и стандарты выбросов приводят к тому, что производители реорганизуют силовые агрегаты. Необходимы более гибкие и настраиваемые производственные системы, которые отвечают современным требованиям безопасности и защиты, а также обращают внимание на растущую важность интеллектуального управления оборудованием. Все эти требования приводят к более сложным системам. Оптимальным ответом является внедрение интегрированного решения для автоматизации со стандартизованными продуктами, которое значительно упрощает операции, обслуживание и интеллектуальное управление.
В настоящее время в сложной системе используются более сложные устройства, которые необходимо подключать, контролировать и иметь возможность передавать данные по интегрированным системам управления и информации. Потребности операторов, управление и информационные технологии различаются, но все они должны быть предусмотрены в рамках производственной системы. Операторы хотят получить интуитивную диагностическую информацию, чтобы определить причину, когда системы безопасности машин останавливают производственные процессы. Менеджмент хочет иметь подробные отчеты, показывающие историю производства, а также данные о качестве, чтобы помочь операторам принимать более обоснованные решения и поддерживать высокий уровень конкурентоспособности. Для обеспечения целостности используемого интеллекта ИТ-системам требуются конкретные форматы данных на каждой машине. Кроме того, эти системы должны быть интегрированы между оборудованием от разных производителей в постоянно сокращающиеся циклы проектов.
Для решения проблем рынка, связанных с возрастающей сложностью машинных систем, Rockwell Automation/Allen Bradley и FANUC предлагают модульное интегрированное решение для автоматизации силовых установок, которое объединяет CNC и роботы FANUC с контроллерами ячеек Rockwell Automation. Это обеспечивает экономическую эффективность, упрощённую настройку, улучшенное качество деталей, более безопасную рабочую среду, полезную производственную информацию и общую производительность. Интегрированное решение автоматизации силовых приводов от Rockwell Automation/Allen Bradley и FANUC обеспечивает технические преимущества и экономию средств как для производителей продукции, так и для производителей станков.
Производители смогут контролировать и собирать данные с самых разных устройств в одной промышленной EtherNet/IP сети. В то время как ни один поставщик не предлагает все необходимые устройства для комплексной обработки, все больше поставщиков предлагают подключение EtherNet/IP для своих станков, а у Rockwell Automation/Allen Bradley есть ранее разработанные логические инструкции и лицевые панели HMI для многих из них. Даже защита и управление безопасностью машины обрабатываются в одной сети EtherNet/IP в качестве стандартного модуля ввода-вывода и трафика сбора данных. Пользователи могут легко идентифицировать и управлять изменениями сигнатур безопасности в ячейке обработки с функцией агрегации сигнатур безопасности.
Rockwell Automation и FANUC разрабатывают дополнительные решения на основе Rockwell Automation Integrated Architecture с полным набором аппаратного и программного обеспечения для вашего производства с использованием силовых приводов. Система управления Integrated Architecture и информационная система может помочь вам повысить производительность и сократить затраты.
Благодаря использованию общей сетевой топологии, ценные данные о состоянии машины и деталях производства доступны в любом месте на обрабатывающей ячейке, на производственной площадке и на предприятии без дополнительных сложностей и затрат на специализированное инженерное сетевое оборудование и программное обеспечение. Общая сеть также поддерживает растущую тенденцию конвергенции ИТ и ОТ, позволяя как промышленным, так и корпоративным работникам способствовать более целостному подходу к управлению сетью. Благодаря модульной интеграции между ЧПУ, роботами и контроллером ячеек производители продукции минимизируют время, необходимое на определение этих соединений, и затем проверяют работу каждого производителя станков.
Производители станков выиграют от сокращения времени разработки и экономии средств с помощью одной сети и одной среды программирования. Программное обеспечение Rockwell Automation Studio 5000 имеет заранее определенные профили соединений для ЧПУ FANUC и роботов, которые можно быстро загрузить. Программист может просто выбрать устройство FANUC по названию из меню подключения и начать писать прикладную программу; работа по интеграции уже выполнена. Преимущества: программы управления машиной упрощаются для разработки и устранения неполадок; безопасностью машины управляет один контроллер ячейки; могут быть встроены диагностические сообщения оператора; сбор данных и отчетность могут использовать одни и те же системы. Кроме того, отправка части данных в ИТ-системы становится намного проще благодаря эксклюзивной адресации на основе тегов Studio 5000. Часть информации от операций обработки может перейти непосредственно на ИТ-серверы, исключая необходимость ее сбора в громоздкий формат карты памяти. Фактически, большие объемы данных могут передаваться в простом массиве.
Программируемый контроллер автоматизации Allen-Bradley (PAC)
ЧПУ FANUC
Роботы FANUC Robotics
Сеть EtherNet/IP
Интеграция SIL 3 с модульной безопасностью ввода/вывода
Информация о PAC и ЧПУ доступна на Rockwell Automation/Allen-Bradley HMI
Упрощенная интеграция ЧПУ и роботов благодаря программному обеспечению Studio 5000 Add-on Profile (AOP), совместно разработанному Rockwell Automation и FANUC
Программное обеспечение Rockwell Automation FactoryTalk AssetCentre обеспечивает управление изменениями конфигурации и аварийное восстановление
Интегрированное решение идеально подходит для архитектуры контроллера ячеек механической обработки, состоящей из нескольких режущих деталей ЧПУ FANUC и роботов FANUC, работающих с погрузкой и разгрузкой. Эти архитектуры обычно включают системы очистки хладагента и стружки, машины для шлифовки и мойки, испытательные машины, маркировку деталей, станции идентификации и проверки и многое другое. Общее подключение к сети EtherNet/IP делает проектирование и управление всей интегрированной системой более простым, особенно с теми устройствами, которые уже профилируются в программном обеспечении Studio 5000. Это решение является масштабируемым, позволяя выбирать нужные устройства.
ЧПУ FANUC
Модули ввода/вывода и устройства Rockwell Automation/Allen-Bradley, управляемые ЧПУ FANUC через сеть EtherNet/IP
Дополнительный модуль управления Rockwell Automation/Allen-Bradley HMI для контроля состояния и проведения диагностики машины
Программное обеспечение FactoryTalk AssetCentre обеспечивает управление изменениями конфигурации и аварийное восстановление
Автономное решение идеально подходит для приложений с более низким объемом и более высоким ассортиментом продукции, где не требуется полная интеграция с PAC. Это решение можно масштабировать до интегрированного решения с минимальными инженерными усилиями.
Инструментарий ускорителя обработки для ЧПУ предназначен для упрощения интеграции между контроллерами Logix от Rockwell Automation/Allen Bradley, платформами движения и безопасности с системами ЧПУ FANUC.
Инструментарий обеспечивает:
Архитектура системы обрабатывающего центра FANUC CNC/Allen-Bradley GuardLogix PAC
Схема CAD и чертежи электропроводки
Интерфейс FANUC CNC/GuardLogix PAC
Предварительно настроенная логика контроля и безопасности
Предварительно настроенные контрольные панели HMI
Пошаговое руководство по быстрому запуску